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見智,健未來⑨|西南藥業(yè):專注“智能化”轉型,釋放企業(yè)增長新勢能

瀏覽次數(shù):3284   更新時間:2021-08-24

見智,健未來⑨|西南藥業(yè):專注“智能化”轉型,釋放企業(yè)增長新勢能


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截止2021年,從1928年建廠至今,西南藥業(yè)股份有限公司(以下簡稱西南藥業(yè))歷經(jīng)90余年的發(fā)展仍不懼風云變幻。國家易短缺藥生產(chǎn)基地、國家高新技術企業(yè)、西南最大的化學制劑生產(chǎn)企業(yè)、西南地區(qū)唯一的國家麻醉藥品定點生產(chǎn)企業(yè)……在新一代信息化的支撐下,西南藥業(yè)專注“智能化”工廠和數(shù)字化車間的建設,在智能制造之路上不斷取得新成效、新進展。

西南藥業(yè)在“智能化”改造的道路上取得了怎樣的成效?工人少了,產(chǎn)量反而提升了,西南藥業(yè)怎么做到的?智能化改造需要巨量投入,還存在難以預估的風險,未來西南藥業(yè)將如何譜寫全新的發(fā)展篇章?

 


 

▲粉針劑車間

“智能化”改造,“明星車間”產(chǎn)量增六成

270度全透明雙層鋼化玻璃墻面、單獨配置凈化空調系統(tǒng)、聯(lián)動線設備+機器人系統(tǒng)、增配外壁清洗機……

 


 

▲智能化粉針分裝

粉針劑車間里,清洗消毒、灌裝、密封、貼簽……近70米長的頭孢粉針無菌制劑生產(chǎn)線上,一個個藥瓶排列有序,依次經(jīng)過20余道工序,實現(xiàn)了頭孢唑肟鈉(益保世靈)粉針劑的“從無到有”。生產(chǎn)線旁,幾位穿著潔凈服的操作人員,不時地查看儀表上的數(shù)據(jù)、藥劑擺放位置,確保藥劑生產(chǎn)流程無差錯進行。

 


 

▲智能化全自動燈檢

“原來人工燈檢的時候,我每天要看成千上萬瓶藥劑。自從實現(xiàn)智能化全自動燈檢后,我只需要注意機器是否有遺漏、誤差,‘解放’了眼睛,減少了工作量,還增加了產(chǎn)量?!狈坩槃┸囬g燈檢工人羅興華笑著說道。

該車間的智能化生產(chǎn)線采用聯(lián)動線設備和機器人系統(tǒng)能夠自動完成藥瓶燈檢、灌裝、貼簽、裝盒、封箱等一系列從前需要手工執(zhí)行的操作。外壁清洗機自動清除玻璃藥瓶外壁殘留的微量藥粉,便于貼簽的同時保護了生產(chǎn)線工人及醫(yī)院藥房藥師的安全,也是企業(yè)領先于國內同行的關鍵所在。

 


 

▲裝箱碼垛機器人在工作

“頭孢粉針無菌制劑智能化生產(chǎn)線的人員配置由最初的90余人減至20人,產(chǎn)能增加了62.5%,能達到每分鐘330瓶的生產(chǎn)量……”談及智能化車間,西南藥業(yè)總工程師、質量負責人蔣猛舉手投足間盡是自豪。

質量是產(chǎn)品的靈魂,企業(yè)的基石。1993年創(chuàng)建,粉針劑車間持續(xù)創(chuàng)新、不斷發(fā)展。如今,粉針車間內的電腦上,每個制藥工序、工藝單元的生產(chǎn)情況均可通過視頻和數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)隨時呈現(xiàn),車間的管理再無盲區(qū);每臺設備的運行參數(shù)可及時提取,故障及時報警,提醒維修保養(yǎng),保證員工嚴格按標準操作規(guī)程工作;潔凈廠房的溫度、濕度、產(chǎn)量數(shù)據(jù)可以及時統(tǒng)計并分析匯總,為質量保障、技術創(chuàng)新提供了大量數(shù)據(jù)支撐。

通過智造提質,全生產(chǎn)線產(chǎn)值高達20億元,在保證了產(chǎn)品質量的一致性和生產(chǎn)效率的同時還降低了生產(chǎn)成本。據(jù)悉,該車間于2018年榮獲“重慶市工人先鋒號”,2021年榮獲“全國工人先鋒號”。

科研添動力,助力企業(yè)發(fā)展加速度

醫(yī)藥工業(yè)是關系國計民生的重要產(chǎn)業(yè),是中國制造2025和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重點領域,是推進健康中國建設的重要保障。歷經(jīng)數(shù)十載風雨鍛造,西南藥業(yè)精研產(chǎn)品,品種線豐富。企業(yè)現(xiàn)擁有500余個產(chǎn)品批文,6個智能化生產(chǎn)車間。在2013版《國家基本藥物目錄》中,共有 89個品種入選,涉及161個品規(guī),是名符其實的“基藥生產(chǎn)大戶”。

 


 

▲西南藥業(yè)外景

創(chuàng)新推動發(fā)展,科研增添動力。西南藥業(yè)在緩控釋制劑領域技術實力雄厚。經(jīng)過不斷創(chuàng)新實踐,其研發(fā)出了“藍+白”雙層雙色控釋片——睡好片。作為西南藥業(yè)健康保健食品領域的拳頭產(chǎn)品,睡好片“藍白搭配,一片雙效”,實現(xiàn)了催眠快速起效、作用持久雙重藥效,填補了市場空白,從根本上解決睡眠失調的問題,深受市場歡迎。

生產(chǎn)抗腫瘤藥氟脲嘧啶注射液的小容量注射劑車間全新建造,采用智能化控制接入車間MES系統(tǒng),配合帶CRBAS隔離系統(tǒng)的安瓿水針洗灌封聯(lián)動線,使其具備密閉、獨立的空氣處理系統(tǒng),將所有循環(huán)空氣全部經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾,配備風速、溫度、相對濕度、壓差、塵埃粒子等關鍵參數(shù)在線監(jiān)測和自控系統(tǒng)。這一系列生產(chǎn)過程無人員參與,保護了一線生產(chǎn)工人,防止了抗腫瘤藥的毒性對工人的傷害。

智造全方位,質控鑄就企業(yè)“生命線”

近百年發(fā)展史,西南藥業(yè)秉承“全生命周期”的質量管理理念,“科學規(guī)范、過程控制、溯源管控、追求卓越”的質量工作方針,全力鑄就企業(yè)的質量防護大堤。

 


 

▲自動化包裝生產(chǎn)線

在智能化改造的道路上,西南藥業(yè)成效顯著。目前,西南藥業(yè)各智能制造車間已全面通過國家GMP認證,大容量注射劑車間為中國第一個實施GMP的樣板車間,年生產(chǎn)1.5億袋輸液(瓶);小容量注射劑車間年產(chǎn)針劑10億支,享有“西南第一針”的稱號;凍干生產(chǎn)線為國內第一條從日本藤澤藥品株式會社引進的凍干制劑生產(chǎn)線;每年生產(chǎn)粉針劑1億瓶,凍干粉針劑2000萬瓶,口服液255萬升。

智能助力,智造優(yōu)質。為實現(xiàn)百億藥業(yè)夢,西南藥業(yè)將著重抓好4個層次50個品種。其中頭部品種(10億元級)10個,腰部品種(3-5億元級)10個,腿部品種(1-3億元級)10個,潛力品種(0.5-1億元級)20個。

同時,作為西南地區(qū)唯一的國家麻醉藥品定點生產(chǎn)企業(yè),未來五年,西南藥業(yè)將利用5G網(wǎng)絡、高清視頻監(jiān)控、無人駕駛等技術,防止此類特殊藥品濫用、流入非用藥渠道,提高運輸效率,實現(xiàn)運輸全過程無死角監(jiān)控。重點打造智能化制藥工廠的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和過程控制系統(tǒng)(PCS),實現(xiàn)制藥生產(chǎn)全過程的實時監(jiān)控,提升生產(chǎn)效率。

“智造提質,是贏得競爭的必由之路?!蔽髂纤帢I(yè)黨委書記、董事長鮮亞表示,經(jīng)歷“疫情大考”,西南藥業(yè)將通過“智造提質、老藥新做”,實現(xiàn)對醫(yī)藥產(chǎn)品全生命周期的質量監(jiān)控與追溯,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的一致性,達到“自適應、自決策、自執(zhí)行”的智能制造目標,為企業(yè)贏得成本優(yōu)勢和市場口碑。

 

來源:上游新聞客戶端8月22日報道

 


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